壓漿工藝主要應(yīng)用于橋梁、公路等大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)建設(shè)工程之中。隨著科技時代的進(jìn)步發(fā)展,預(yù)應(yīng)力壓漿已經(jīng)成為一道重要的施工工序。壓漿工藝通過灌入孔道的灌漿料,既能包裹住預(yù)應(yīng)力筋,也可以接觸孔道壁,將二者粘結(jié)起來,共同作用,起到保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋免遭侵蝕,保證結(jié)構(gòu)物的耐久性;并且增強(qiáng)錨固的可靠性,提高結(jié)構(gòu)的抗裂性和承載能力。過去的傳統(tǒng)壓漿技術(shù)人工操作,誤差大;如今的
智能壓漿設(shè)備功能更加強(qiáng)大,采用先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)主控整個壓漿施工過程,提高精確性,減小誤差。下面萬碩小編為大家分享一下預(yù)應(yīng)力智能壓漿哪些方面優(yōu)于傳統(tǒng)壓漿的相關(guān)知識吧。
一、傳統(tǒng)壓漿工藝的不足之處
1、漿液水膠比不可控
壓漿用漿液的水膠比不可控,施工現(xiàn)場有時為改善流動性而隨意加水,必然導(dǎo)致泌水量過大,形成空洞;
2、注漿效果難以判斷
缺乏有效的檢測手段,難以判斷管道注槳是否充盈和密實(shí);
3、工藝要求難以滿足
傳統(tǒng)壓漿采取人工操作,難以滿足規(guī)范和設(shè)計對壓漿過程嚴(yán)格負(fù)責(zé)的工藝要求;
4、數(shù)量無法準(zhǔn)確計算
人工壓漿,無法核算具體數(shù)量,對壓入管道內(nèi)漿液數(shù)量不能準(zhǔn)確計算;
5、封錨效果不夠密實(shí)
封錨不密實(shí),錨頭滲水漏氣;
6、壓漿機(jī)械性能落后
采用真空壓漿,難以形成規(guī)定要求的負(fù)壓。當(dāng)管道兩端高差較大時,真空壓漿機(jī)的效果甚至要差于普通壓漿的效果,即孔道的至高點(diǎn)的頂部可能會出現(xiàn)孔洞,且在孔道有傾角時,在傾角處漿液會產(chǎn)生先流現(xiàn)象;
7、壓漿記錄可信度低
有的壓漿記錄混亂、可信度低、真實(shí)的壓漿質(zhì)量難以掌握。
二、預(yù)應(yīng)力智能壓漿優(yōu)于傳統(tǒng)壓漿的方面
預(yù)應(yīng)力智能壓漿設(shè)備能完全排除孔道內(nèi)的空氣,精確控制漿液水膠比,及時調(diào)控灌漿壓力和穩(wěn)定時間,確保預(yù)應(yīng)力管道壓漿密實(shí)度。具體優(yōu)點(diǎn)如下:
1、循環(huán)排凈內(nèi)部空氣
大循環(huán)回路讓漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)以排凈管道內(nèi)空氣;
2、自動調(diào)節(jié)所需壓力
自動調(diào)整壓力大小,以保證全線路按規(guī)范要求的大小和時間持壓、穩(wěn)壓;
3、管控漿液的水膠比
實(shí)時監(jiān)測水膠比,超限報警,切實(shí)控制漿液性能;
4、實(shí)時監(jiān)測壓力損失
實(shí)時測試得到孔道壓力損失,便于調(diào)整灘漿壓力;
5、實(shí)時監(jiān)測壓漿數(shù)量
實(shí)時監(jiān)控流量,便于發(fā)現(xiàn)管道是否暢通,復(fù)核壓漿量,確保壓漿效果;
6、增強(qiáng)封錨的密實(shí)性
專用封錨罩加高彈性橡膠墊,保證封錨嚴(yán)實(shí);
7、提高記錄的可信度
自動記錄,可真實(shí)再現(xiàn)整個壓漿過程;
8、提高工程管理水平
可進(jìn)行質(zhì)量追溯,還原壓漿全過程,提高管理水平。
以上就是預(yù)應(yīng)力智能壓漿哪些方面優(yōu)于傳統(tǒng)壓漿的相關(guān)內(nèi)容介紹。通過上述內(nèi)容可知,預(yù)應(yīng)力智能壓漿設(shè)備與傳統(tǒng)壓漿設(shè)備相比,在水膠比控制、流量管控、封錨密實(shí)性、記錄可信度等方面都有長足進(jìn)步。因此,建議大家選擇智能壓漿設(shè)備,更好地實(shí)現(xiàn)施工工藝,提高整體施工效果。洛陽萬碩機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類智能壓漿機(jī),產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異、性能穩(wěn)定、安全可靠、施工效果好,歡迎有需要的客戶致電咨詢。
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