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智能壓漿設備使用方法及使用注意事項
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智能壓漿設備使用方法及使用注意事項

時間:2020-03-30 14:02:42 點擊:10919 次 來源:洛陽萬碩機械設備有限公司
  智能壓漿設備能夠次壓注雙孔,提高工時工,對于跨徑50m內的預制梁,單孔長度小于55m的預應力管道均可雙孔同時壓漿,從位置較低的孔壓入,從位置較高的孔壓出回流至儲漿桶,節約勞動力,因此被廣泛應用于各種橋梁工程中使用,今天萬碩小編就來說說關于智能壓漿設備在使用中的那些事兒~

  一、智能壓漿設備使用前檢查

  1、開機前先檢查電源及電機轉向是否正確,嚴禁缺相、反向工作。若更換電機后需要對每臺電機的轉向進行判斷。
  2、螺桿泵啟動前先要用管鉗活動下電機軸承,減少電機啟動時間的摩阻力。以便順利啟動。

  3、檢查臺車油池里面的油量是否加滿充足,不足時要及時添加液壓油。

智能壓漿設備

  二、智能壓漿設備使用方法

  智能壓漿設備使用流程分為:開始--本地測試正常--遠程檔--觸摸屏控制參數(也可以改為電腦控制)--檢查保護參數--設置壓漿參數--調入壓漿參數--自動制漿壓漿--自動完成--數據完成--結束。其中不同的步驟涉及到的細節問題不同,具體如下:

  1、開始壓漿前做好參數設置

       a、 觸摸屏控制參數參照

觸摸屏控制參數參照圖

  b、壓漿數據核對:

壓漿數據核對表

  壓漿機為連續式工作方式壓力無波動,泵送漿體無氣泡,理論工作量4.5立方米/小時,并具備自動保壓功能。壓力表總量程為3Mpa,保證高壓時壓力表可靠工作。壓漿時的實際壓力般控制在0.5Mpa-0. 7Mpa之間。 小分度置為0. IMpa, 計量更為。

  2、開始壓漿使用

  a、系統開始自動壓漿工作,此時,先點擊“手動壓漿”按鈕,待孔道貫通后(另出漿),操作人員要再次點擊“手動壓漿”按鈕關停螺桿泵,橋梁另出漿口處閥門關閉,這時操作人員即可點擊“自動壓漿按鈕”,整個系統即按照系統設定的參數進行自動壓漿工作和自動保壓工作。
  b、在臺車工作的任意時間按下“壓漿泵”開關,控制器將顯示保壓時間(分鐘)。如果顯示沒變化或需要修改,則可按動“增加”或“減少”鍵調出或修改該值(3分鐘或5分鐘),然后在顯示保壓時間時按下“確認”鍵,壓漿泵開始工作,將低速攪拌筒內的漿料抽出,同時控制器上的“設置”燈長亮,表示正在進行壓漿操作。當灌漿壓力達到設定的上限值(由壓力表紅針設定,般為0.6MPa)時,控制器將暫停壓漿泵的工作,并開始保壓。在保壓期間,如果灌漿壓力低于設定的下限值(由壓力表蘭針設定,般為0.5MPa) 時,控制器將再次啟動壓漿泵,使灌漿壓力保持在規定的范圍內,直到保壓時間達到規定的時間后壓漿泵停止工作,控制器_上的“設置”燈熄滅,完成壓漿過程。

  c、在壓漿過程中,用戶可隨時通過控制“壓漿”開關關閉壓漿泵的運行來暫停壓漿過程。

智能壓漿設備

    3、壓漿后使用

  系統在達到保壓時間后,自動停止壓漿工作。操作人員要檢查驗收整個壓漿工作的完成情況。壓漿完畢后,務必對壓漿進行2-3次的自動清洗流程。

  三、智能壓漿設備使用注意事項

  1、壓漿臺車的操作人員應該熟悉設備的結構性能和原理之后才能進行操作設備。
  2、嚴格按照自動配水、加水泥、加外加劑的順序進行加料,否則將影響攪拌果。
  3、參數設置及調用不得在同序列號下進行,以免覆蓋以前的壓漿記錄。
  4、加料時嚴禁按壓加料筒,否則將導致計量不準確。
  5、壓漿暫停時,清漿卸壓扳至卸壓位置,為防止水泥漿在壓漿機中凝結,系統會在8分鐘內自動啟動,壓漿機1次嚴禁堵塞操作。
  6、壓漿過程中如果用儲漿桶供漿,要不斷攪動料漿以免水泥沙漿淀。如果用儲漿桶供漿,要不斷攪動料漿以免水泥沙漿沉淀。
  7、同孔道壓漿應次完成,不得中途停壓。因故中途停壓不能連續次壓滿時,應立即用壓力水沖干凈,研究處理后在壓漿。

智能壓漿設備

  四、使用中常見問題解決方案

    1、送電控制柜相關儀表不亮:

  出現此類問題般是由于供電未接入、接觸不良、儀表運輸損壞等三種原因造成的,可采用檢測相關的電線連接,正確的進行接入,如果依然不行的話可以聯系廠家進行技術檢測。

    2、電機未能啟動或異常:

  出現此類問題多為電機轉向不對所造成的,可進行電機接入順序的調換,同時進行相關電線的連接是否存在接觸不良的問題。

    3、壓漿料漿液流失:

  采用速凝漿液,即在水泥漿液中加入速凝劑;采用水泥-水玻璃雙漿液;控制水灰比,增加水泥用量。樁體上抬和地面隆起:在進行注漿的時候,注漿壓力過大,就有可能造成地面上抬,路基擋墻變形甚至崩塌。當注漿過程中發現地面有明顯上抬現象或地面有隆起時,應立即降低注漿壓力,再繼續灌注段時間停止。然后查明地面隆起的原因,采取有措施。因此,在進行注漿時,應對地面和周邊構造物進行觀測。

    4、壓漿料注漿達不到結束標準

  a、降低注漿壓力,限制漿液流量,以便減少壓漿料漿液在裂隙中的流動速度,使漿液中的顆粒盡快沉積。
  b、采用水灰比比較大的漿液,即提高漿液的濃度。
  c、加入速凝劑,如水玻璃等,控制壓漿料漿液的凝膠時間。
  d、采用間歇注漿的方式,促使漿液在靜止狀態下沉積,根據地質條件和注漿目的決定材料用量和間歇時間的長短。若有地下水的流動,宜反復間歇注漿。
  e、若為填充注漿,可在漿液中加入砂等粗粒料,采用門的注漿設備。壓漿料注漿管路堵塞:產生原因如漿液配比不準,速凝劑比例不當,此時應在注漿前進行室內和現場注漿試驗,取得準確的設計參數。

  萬碩是業生產各種智能壓漿設備、智能張拉設備的廠家,我廠生產的智能壓漿機廣泛應用于高速公路,城際鐵路,高速鐵路等橋梁建設等域,歡迎各界有需要的人士前來咨詢選購。

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